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福州空压机常见故障诊断与故障分析!
来源:www. 释放时间:2021年01月04时间

    空压机这个组织失败的原因有很多,失败通常不是通过某一部分或某一因素造成的,如此,通常很难诊断和排除故障。

空压机

    故障诊断和故障排除表是基于实际应用和广泛测试的制造商。该表指出了该装置常见的可能故障和上述故障的一般原因,以及如何排除,但是,不可能列出所有故障排除和故障排除方法。

    在修理或更换零件之前,引起故障的可能因素的系统分析。遇到问题,应该仔细观察,找出到底发生了什么,找出原因,然后进行必要的维护工作,避免对机组造成不必要的损坏。

    这里有几件事要记住:

    a.测试电线是否松动;

    b.测试损坏管道;

    c.过热或短路引起元件损坏的试验(通常伴有变色或烧焦)。

    无法启动

    故障排除现象及可能原因

    1.电源没开着;关掉电源开关,打开电源。

    2.控制电路熔断器;更换保险丝,找出原因并解决。

    3.排气温度过高,会导致高温停机;在[通过]“排气温度太高,注油温度太高”章节分析,然后重新启动压缩机。

    4.热过载继电器断开;纠正超载原因,复位热超负荷装置。

    5.电压太低;请在电力部门测试输入电压,将电机末端的电压与电机的电压进行了比较。低压测试的原因。

    6.电源故障;试验电源部分。

    7.松散布线;测试所有终端,把它绑紧。

    8.温度传感器故障;校准传感器,就维修事宜与专业人士联络。

    9.变压器故障;变压器二次电压测试。

    意外停机

    故障排除现象及可能原因

    1.排气温度太高了;在[通过]“排气温度或喷射温度太高”部分材料处理。然后重启机器。

    2.电源故障;试验电源部分。

    3.高温开关故障;联系操作和维护人员。

    4.松散布线;测试所有终端,把它绑紧。

    热过载继电器断开

    故障排除现象及可能原因

    1.排气压力太高了;Turn down the unloading pressure a little bit。

    2.电压太低;在满载下测试输入电压和电流。

    3.热过载继电器的松接线;紧固热超负荷继电器连接螺钉。

    4.热过载继电器的不正确设置;试验电机铭牌,与过载继电器整定的比较。

    5.电机或起动器的松散接线;测试所有线路是否系紧。

    6.电动机故障;把马达送到制造商进行测试,拆卸电动机前先测试电动机与起动器之间的接线。

    供气不足

    故障排除现象及可能原因

    1.空气过滤器堵塞;清洁或更换空气过滤器,恶劣环境,请把预滤器。

    2.工作管道里漏液太多了;用肥皂湿检测工作管道的泄漏。

    3.进气阀没有完全打开;试验电磁阀.排放阀.伺服缸工作正常吗?

    储气罐的压力太低了

    故障排除现象及可能原因

    1.工作管道里漏液太多了;用肥皂湿检测工作管道的泄漏。

    2.进气阀没有完全打开;按“进气阀未按需要开启或关闭”部分检验失败。

    3.空气过滤器堵塞;清洁或更换空气过滤器。

    4.容量调节阀设置不正确;大容积调节阀,得到你需要的调整范围。

    5.储气罐压力表损坏;试验原因,如果它被损坏了,,请把它换一下。

    6.对空气的过度需求;重新估计所需经费,必要时添加另一台机器。

    储气罐高压

    故障排除现象及可能原因

    1.卸荷压力设置不当;使卸荷压力小于额定工作压力。

    2.当需要较少的空气时,进气阀不会关闭;按“进气阀未按需要开启或关闭”局部故障处理。

    3.带排气阀的空储气罐压力;试验控制电磁阀和排气阀

    排气温度和喷射温度

    故障排除现象及可能原因

    1.冷却器里没有足够的冷却液;(液冷型)清洗冷却器。湿供应系统故障测试,包括湿温度调节阀,如有必要,请重新调整或清洁。

    2.冷却器空气循环不足;测试冷却器的位置,确保气流不受阻碍。如有必要,请测试冷却器是否干净。

    3.油气分离器的油位太低;到推荐的高度,测试石油系统是否漏油。

    4.滤油器堵塞;更换滤芯。

    5.油冷却器堵塞;漆膜腐蚀试验,按照换热器制造商推荐的方法彻底清洗冷却器。

    6.环境温度太高了;环境温度不能在较高的环境温度下通过机器运行。

    7.风扇向错误的方向旋转;正确的方向是风扇把空气推到冷却器里,更换三相电源线中的任意两个阶段。

    8.润滑油不正确;Baolet转子润滑剂的来.见润滑科.

    9.空气过滤器堵塞;清洁或更换空气过滤器

    10.温控阀损坏;视需要修理或更换

    11.压气机头损坏;联系宝来的售后服务部门.

    润滑油过度消耗

    故障排除现象及可能原因

    1.油气分离器的油位太高;润滑油排放部分,将油位降至指定高度。当机器运转的时候,,通过观察油位计来确定油位。

    2.二次回输管道堵塞;清洗机的回油管和回油单向阀是否损坏??。

    3.排气温度太高了;再见‘排气温度太高了’

    4.回程管道调整不当;调整回流吸管与分离器芯底部之间的距离,确保吸管结束45°

    5.油分离器的岩心损坏;替代气体/油分离器芯

    6.润滑油管道泄漏;渗漏试验,更换密封件

    7.密封失效;视需要更换。必要时更换所有密封件

    8.加载和卸载循环太频繁;按“加载和卸载循环太频繁”部分检修

    9.润滑油起动不当;按建议启动润滑油。见润滑部分

    气/油分离器频繁堵塞

    故障排除现象及可能原因

    1.空气过滤器损坏或不适合在环境中启动;更换损坏的空气过滤器,如果环境不适合启动,,你可以选择重型空气过滤器,或者引导压缩机到一个空气新鲜的地方。

    2.滤油器故障;更换滤芯,滤器。

    3.油气分离器损坏或不正确的岩心;更换分离器芯,来Baolet滤芯

    4.润滑油变质;转介 “维修保养—润滑油”部分问题解决

    5.在分层环境中运行,如高温,高湿,或者高压;压缩机在额定油气分离器压力和油温下的运行,加快润滑油或过滤器的更换周期。

    6.润滑油污染;更换润滑油,基于时间不变维护表的空气滤芯滤清器的维修保养。

    7.润滑油不同等级或型号的混合;不要把不同的层次,不同类型润滑油的混合,不要从不同的制造商来使用润滑剂。

    8.启动错误的润滑剂;见操作手册润滑油部分。

    9.润滑油起动不当;按建议启动润滑油。见润滑部分

    润滑油是从排气阀排出的

    故障排除现象及可能原因

    1.油气分离器的油位太高了;润滑油排放部分,将油位降至指定高度。当机器运转的时候,观察油位表。

    2.加载和卸载循环太频繁;按‘装卸开关太频繁’章检。

    3.油气分离器的排空速度过快;测试排气阀的大小

    4.进气阀不能完全关闭;按"进气阀未按要求开启或关闭"部分查找故障

    滤油器频繁堵塞

    故障排除现象及可能原因

    1.滤油器不正确;来真正的Baulet备件。

    2.空气过滤器失效;更换空气过滤器,只有真正启动柳州富达空压机配件。

    3.润滑油变质;按“维修保养—润滑油”部分查找故障。

    4.系统被污染了;测试和清除系统中的灰尘,腐蚀性材料,漆膜和泥浆。

    空气过滤器频繁堵塞

    故障排除现象及可能原因

    1.压缩机在高污染空气中运行;保持空气吸入远离污染

    2.空气过滤器不适应环境条件;起动重型空气过滤器,请联系Baulet代理

    进气阀未按气体的要求开启或关闭

    故障排除现象及可能原因

    1.控制管道中多余湿的数量;控制管道的时间经常被维护。

    2.进气阀工作误差;试验缸,阀套及其他部件,必要时更换。

    3.进气阀卡住;试验进气阀,阀套,或轴,必要时更换。

    4.电磁阀故障;视需要修理或更换,更换前应对电线进行测试。

    5.电磁阀导线连接松动;测试和拧紧电线端子。

    当对压缩空气的需求减少时,,萨曼空压机不能卸货

    故障排除现象及可能原因

    1.卸载压力设置不正确;复位卸压。

    2.控制管道泄漏;测试、维护控制系统连接器。

    3.压缩空气管道泄漏;测试所有压缩空气管道。

    4.空隙阀损坏;必要时更换或维修。

    5.电磁阀损坏;维修或更换。

    6.容量调节阀损坏;维修或更换。

    压气机压力降到控制极限时无法装载

    故障排除现象及可能原因

    1.松线连接;测试所有电线连接。

    2.进气阀卡住;测试和维护。

    3.容量调节阀故障;清洁容量调节阀节流阀孔或更换容量调节阀。

    4.不正确的负荷压力设定;复位负载压力。

    5.电磁阀损坏;维修或更换。

    装卸间切换过快的现象及其可能原因

    故障排除方法

    1.工作管的尺寸太小了;增加系统储气罐

    2.卸荷压力的设定与容量调节阀的设定接近;重新设置卸荷压力与公差阀之间的压差

    3.控制管道泄漏;测试和维护

    4.控制管道湿或冻结;空控制线,维护过滤器,试验容量调节阀节流阀孔.

    排气端过量压缩空气湿含量

    故障排除现象及可能原因

    1.湿/气体分离器堵塞;清洗或更换

    2.放置/应用失败;在同一系统中测试其他压缩机

    3.湿冷却器泄漏;(液冷型)更换湿冷却器

    安全阀异常开启

    故障排除现象及可能原因

    1.卸载压力设置不正确;调整卸荷压力,得到正确的压差范围

    2.进气阀没有按要求关闭;按“进气阀未按要求开启或关闭”部分解。

    3.分离器堵塞;替代油/气体分离器芯。

    4.缺陷安全阀;测试安全阀是否处于正确的压力设定位置,如果有湿泄漏,请把它换一下。

    维修前准备

    确保机组正常运行,长启动寿命,良好的维护是关键。如此,螺杆式压缩机机组维护规程必须认真贯彻落实。在继续修理之前,,,至少做好以下准备:

    1.切断主机的电源,把标志挂在电源开关上。

    2.关闭导向供气系统的截止阀,防止压缩空气回流到修理部件。不要依靠单向阀来隔离供气系统。

    3.打开手动释放阀,排空系统压力,保持通风阀打开。

    4.对于湿冷却器来说,,,必须关闭湿供应系统,放电管压力。

    5.确保压缩机装置的冷却,预防烫伤、燃烧 。

    6.擦去地上的油、防滑湿印。

    “见”

    -别以为机器坏了,我以为我能修好它,维修工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

    -维修不善不仅影响机组的正常运行,也可能影响操作人员的安全。

    -当压缩机运行或承受压力时,不要取出螺母、燃料塞和其他组件。

    -不要从可能的溶剂来,清洁空气过滤器或其他部件,如汽油或煤油。安置应以所述方式来。

有关规定